Incluye bibliografía

1. Conceptos básicos ; Galvanoplastia ; Desengrasado ; Fundamentos de los depósitos metálicos galvánicos ; Recubrimientos galvánicos: niquelado ; Influencia del valor del pH en el funcionamiento del baño de níquel ; Ánodos de níquel ; Capa intermedia de cobre antes del niquelado ; Clases de niquelado ; Depósitos gruesos de níquel ; Baños de níquel ; Recubrimiento de cobre ; Recubrimiento de latón ; Técnicas superficiales de caracterización ; Técnicas superficiales de caracterización ; 2. Técnicas aplicadas a procesos de galvanoplastia ; 3. Equipos diseñados para la obtención de recubrimientos con las técnicas DC, PDC y PRC ; Equipo de laboratorio ; Equipo a nivel industrial ; 4. Descripción de los recubrimientos metálicos utilizados para ensayar las metodologías propuestas ; Recubrimientos de níquel ; Recubrimientos de cobre ; Recubrimientos de latón ; 5. Evaluación de los recubrimientos electrolíticos cobre-níquel y cobre-latón obtenidos con las técnicas DC, PDC y PRC ; Medidas de espesores ; Interpretación cualtitativa y cuantitativa de las micrografías obtenidas mediante microscopia de fuerza atómica de las probetas de níquel ; Interpretación cualitativa y cuantitativa de las micrografías obtenidas mediante microscopia de fuerza atómica de las probetas de latón ; Rugosidad ; Microdureza Vickers ; Análisis de espectroscopia electroquímica de impedancias (EIS), y de electrodepósitos de níquel y latón con las técnicas DC, PDC y PRC, en modos estático y rotatorio ; Curvas de polarización Tafel ; Análisis químico ; Brillo ; Adhesión ; Análisis de la resistencia al desgaste

El principal objetivo de este libro es examinar las nuevas metodologías que se pueden usar en la industria de la electrodeposición metálica conocida como galvanoplastia, mediante la publicación de algunos resultados experimentales obtenidos en una investigación previa, con la que se pretendía contrastar las técnicas novedosas con la técnica popular. Dentro de la gama de electrorrecubrimientos existentes, el níquel y el latón se constituyen en los más utilizados para recubrir aceros, así como aleaciones de cobre y de zinc, debido a su excelente protección contra la corrosión y a las buenas características superficiales que presenta. En razón de que los procesos industriales siempre se encuentran a la vanguardia de los avances tecnológicos que les permitan alcanzar notorios mejoramientos en todas sus líneas de producción, los autores decidieron estudiar los efectos de las diferentes formas de suministrar la corriente directa (DC) sobre la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de níquel y latón, empleando alternativas como la corriente pulsante y la corriente pulsante inversa. Con estas técnicas se puede conseguir un refinamiento en el tamaño de grano de los cristales formados y velocidades de corrosión más bajas a menores tamaños de grano presentes en los recubrimientos